本篇文章给大家谈谈动火氧含量标准最新，以及动火时氧含量控制在多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、煤气设备动火正压最低为多少
- 2、动火作业气体检测浓度多少算合格?
- 3、动火作业氧含量不得超过多少
- 4、动火作业结束后多少分钟后需要再次确认
- 5、设备内检修、动火时,含氧量越低越好吗?
- 6、动火分析的合格标准是什么
煤气设备动火正压最低为多少
煤气设备动火时的正压最低要求为不低于20mm水柱。在煤气设备或管道上进行动火作业时，需要注意以下几点：煤气中氧含量：通常要求煤气中氧含量不大于0.8%，以确保动火作业的安全。煤气压力：设备或管道内的煤气压力应不低于20mm水柱，这是为了防止煤气与空气混合形成爆炸性气体。
通常要求煤气中氧含量不大于0。8%，设备或管道内的煤压力应不低于20mm水柱，严禁在负压情况下动火。如果是带煤气动火，同时还要求煤气压力低于300mm水柱，如果是不带煤气作业，则要求动火时采取措施防止管壁或设备外壳被烧穿。
煤气值为CO≤24PPM， O2含量≥18%可以动火。煤气设备动火前应作检测，CO≤24PPM，O2含量≥18%合格，将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体后，方准动火。煤气的简介 煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。
因此煤气工艺管道经空气置换一氧化碳浓度达到50ppm以下时可以动火。
使用高压烧嘴，压力15000Pa，在进人煤气的同时带人空气；低压烧嘴，供煤气的同时，由空气鼓风机送人空气，一般在7000Pa。而热煤气一般是不加压的（现在也有部分采用加压），由气化炉出口800～1000Pa经除尘器及热煤气管道到达用户，然后配以空气鼓风机空气燃烧，一定煤气压力对于一定直径的烧嘴。
动火作业气体检测浓度多少算合格?
当可燃气体爆炸极限大于4%时，检测合格的标准是浓度小于0.5%。 当可燃气体爆炸极限小于4%时，检测合格的标准是浓度小于0.2%。 氧含量的检测合格标准应在15%至25%之间。此外，带气和动火作业的管理制度规定了以下内容：- 目的：确保带气和动火作业的安全性以及工程质量。
动火分析合格标准如下： 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不超过0.5%。 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不超过0.2%。 对于爆炸下限大于10%的可燃气体或蒸气，其含量不应超过1%。
动火作业要求周围的可燃性气体含量在百分之1以下，而氢气亦为可燃性气体，故氢气浓度小于百分之1时才可以动火作业。可燃性气体的爆炸极限为其浓度大于百分之4时，检测合格指标为可燃性气体浓度小于百分之0.5。可燃性气体爆炸极限为其浓度小于百分之4时，检测合格指标为可燃性气体浓度小于百分之0.2。
同时，氧气的浓度也需要被严格控制。合格标准规定氧气的浓度应在15%至25%之间。确保所有检测指标符合安全标准是进行动火作业的前提条件。
动火作业氧含量不得超过多少
氢气的爆炸下限为4%，动火工作时含量应控制在0.8%以下；（4） 氨气的爆炸下限为15%，动火工作时含量应控制在3%以下；（5） 一氧化碳的爆炸下限为12%，动火工作时含量应控制在4%以下。以上是我们单位在动火工作时对各可燃气体含量的具体要求，以确保作业安全。
此外，对于可燃气体，当其爆炸下限大于4%时，被测浓度不应超过0.5%视为合格；当爆炸下限小于4%时，被测浓度不应超过0.2%视为合格，氧含量应在15%至25%之间为合格。有毒有害物质的浓度不应超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标。分析结果报出后，样品至少保留4小时。
特定气体设备动火作业：在生产、使用、储存氢气的设备上进行动火作业，其氢含量不得超过0.2%。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。动火作业区域管理：严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火作业区域。动火作业现场应配备保证动火安全的消防设备和灭火器材。
动火作业易燃易爆场所中GB 5001GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。在化学品生产单位生产检修过程中经常要进行动火作业。如果防范措施落实不到位，就可能发生灼烫、中毒、窒息、火灾爆炸等恶性事故。
拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业 氧含量不得超过21%。五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
动火作业结束后多少分钟后需要再次确认
1、如作业中断超过30分钟继续动火，监护人，动火人和现场负责人应重新确认。凡是在禁火区域内进行的动火作业，均须办理“动火许可证”。从动火申请到终审批准，各有关人员不是签字了事，而应负有一定的责任，必须按各级的职责认真落实各项措施和规程，确保动火作业的安全。
2、您要问的是一级动火作业中断时间超过多少分钟应重新进行气体分析？30分钟。根据查询动火作业基本知识显示：特级、一级动火作业中断时间超过30分钟，二级动火作业中断时间超过60min，应重新进行气体分析。每日动火前均应进行气体分析，特级动火作业期间应连续进行监测。
3、一级动火作业许可有效时间不超过8小时，二级动火作业许可有效时间不超过3天。一级动火作业许可有效时间不超过八小时，二级动火作业许可有效时间不超过三天，三级动火作业许可证有效时间不超过五天。如作业中断超过三十分钟继续动火，监护人，动火人和现场负责人应重新确认。
设备内检修、动火时,含氧量越低越好吗?
不是，设备内检修、动火，含氧量应当是控制在19%～25%之内，这样才能保证既不产生窒息事故，也不产生富氧燃烧事故。
动火作业氧含量不得超过多少如下：动火作业含氧量不超过21%。每种气体不一样，要保证在闪点和爆炸下限之下。闪点是指可燃气体挥发出的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪燃的最低温度。闪点越低，引发火灾事故的危险性越大。如常见的VOCs类汽油、苯、酒精等闪点在28以下，容易引发火灾事故。
【答案】：D A项，在有毒物质设备、管道或容器内检修时，应可靠地切断物料进出口，有毒物质浓度应小于允许值，同时含氧量应在15%～23%（体积百分浓度）范围内。监护人不应少于2人。B项，动火应先办动火证。动火前，应与其他设备、管道可靠隔断，清除置换合格。
化工企业动火分析合格所谓标准为：爆炸下限4%（容积百分比），动火地点空气中可燃物含量0.2%为合格：爆炸下限大于4%时，分析含量小于0.5%为合格进入设备内作业，设备内含氧量不低于18%为合格。动火分析安全规定化工分厂为确保人员及设备安全，特别对动火项目做特别规定。
动火分析的合格标准是什么
关于动火作业分析合格判定标准，动火作业分析要求有哪些内容这个很多人还不知道，今天来为大家解答以上的问题，现在让我们一起来看看吧！（1）动火取样分析人员必须经过专项培训。（2）当在设备、管道本体上动火时，必须对设备内部、管道内部和作业环境大气同时进行取样分析，出具分析报告单。
当可燃气体亏山爆炸下哗闹限大于4%时，二硫化碳动火分析的合格标准要求被测浓度不大于0.5%。 分析结果作为检验标准，考虑到取样、分析误差等因素，不能保证对代表介质100%的浓度达到这个标准。 因此，这一指标主要是为了保障安全。
对于动火作业分析及合格判定标准，动火作业分析的要求包括以下内容： 动火取样分析人员必须经过专项培训。 在设备、管道本体上动火时，必须对设备内部、管道内部和作业环境大气同时进行取样分析，并出具分析报告单。
在设备外部动火时，应在不小于动火点10米范围内进行动火分析。这个规定是为了确保动火作业的安全。动火分析主要是为了检测可能存在的可燃气体、蒸汽或粉尘的浓度，以防止在动火过程中引发火灾或爆炸。
二硫化碳动火分析的合格标准是可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%。分析结果是个检验标准，因取样、分析误差等原因，不能绝对代表介质100%是这个浓度，因此，该指标是保障安全的指标。
动火分析合格标准为爆炸下限大于或等于4%的气体或蒸气，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；爆炸下限小于4%的气体或蒸气，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
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