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本文目录一览：

• 1、爆炸的基本因素
• 2、动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、断路、设备检修等作业安全...
• 3、动火期间距动火点多少米内不应排放可燃气体
• 4、对手部有危害的化工作业都有哪些?
• 5、高炉煤气的性质是

爆炸的基本因素

1、瓦斯爆炸的基本条件包括以下三个方面： 瓦斯浓度适宜：瓦斯浓度必须在5%至16%之间，低于5%时无法爆炸，高于16%时则失去爆炸性。瓦斯爆炸界限会受到温度、压力以及煤尘、其他可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。 引火温度达标：瓦斯的引火温度通常在650℃至750℃之间，具体受瓦斯浓度、火源性质及混合气体压力等因素影响。

2、温度不是发生爆炸的基本因素。爆炸发生的基本因素包括压力、爆炸物的浓度、着火源。

3、燃烧与爆炸在本质上是相同的，都是物质与氧化剂发生的放热反应，但它们的主要区别在于氧化反应的速度。以下是关于燃烧与爆炸关系的详细解基本因素相同：燃烧和爆炸都需要具备三个基本因素：可燃物、氧化剂和火源。反应速度不同：燃烧：是物质与氧化剂之间相对较慢的氧化反应，伴随着光和热的释放。

4、煤矿瓦斯爆炸事故通常需具备三个基本条件：一定的瓦斯浓度、足够的氧气含量和引火源。瓦斯浓度是爆炸发生的关键因素。在煤矿中，瓦斯主要以甲烷形式存在，当其在空气中的浓度达到特定范围，通常为5%至16%时，爆炸的风险显著增加。这是因为在这个浓度范围内，瓦斯与空气的混合气体最易被点燃并产生爆炸。

动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、断路、设备检修等作业安全...

法律分析：本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动士作业、断路作业。

八大危险作业分别是动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业以及设备检维修作业。以下是各项作业的简要说明：动火作业：指在具有火灾爆炸危险性的场所内进行的焊接、切割等明火作业。这类作业容易引发火灾或爆炸事故，因此需要严格遵守安全规定。

八大危险作业分别指的是动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业以及设备检维修作业。以下是关于这八大危险作业的简要介绍：动火作业：指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。

法律分析：禁止无动火票动火；禁止无监护人动火；禁止安全措施不落实动火；禁止与动火票内容不符的动火。《化学品生产单位特殊作业安全规范》规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。

动火期间距动火点多少米内不应排放可燃气体

在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。焊接与热切割作业期间，距离动火点30m内不应排放可燃气体；距离动火点15m内不应排放可燃液体。在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。

距离动火点15米内不应排放介绍如下：距动火点15m 内不应排放可燃液体。在动火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。动火期间，距动火点30米内严禁排放各类可燃气体，15米内严禁排放各类可燃液体。10米范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等交叉施工。

经查询，动火期间距动火点30米内不得排放各类可燃气体，距离动火点15M以内不得排放各类可燃液体，不得在动火点10M范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗。

【答案】：A、C、E B选项，特殊动火、一级动火作业的许可证有效期不超过8h；D选项，动火期间距离动火点30m范围内不应排放可燃气体。

对手部有危害的化工作业都有哪些?

盲板抽堵作业 盲板抽堵作业是指在设备抢修、检修及设备开停工过程中，设备、管道内可能存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。

在化工系统中，橡胶工业的密炼机、炼胶机，染料工业的冷冻机，化肥工业的造气炉，农药生产中的灌装机等等都能产生噪声。（3）而工人长期工作在噪声很大的环境中，听力会快速下降，并会引发多种疾病。

废气，废水，固体废物属于三废。化工厂的废水一般酸或者碱性都很强，并且含有很多有害离子如：铬，镍，锰等重金属，长期接触对身体不好。废气有挥发强烈的氨水，浓盐酸，浓硝酸，还有很多无机废气，对身体危害很大；固体废物的话化工厂貌似比较少，一般以废水和废气污染居多。

长期在化工厂工作主要是对一线工作人员有危害。因为在化工生产中许多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒物质，加之生产过程中需要的辅助物料，以及生产过程中产生的副产物等，也均可能是有毒物质，因此作业人员在化工生产中大多会接触到毒物；同时许多作业都会接触到粉尘；噪声对工人的影响也很大。

高炉煤气的性质是

1、其中，氮气主要来源于炼铁原料中的氮元素在高温下的转化，而二氧化碳则主要来源于焦炭燃烧和铁矿石中的碳酸盐分解。此外，高炉煤气中还含有一些微量气体成分，如氧气、氢气和少量的硫化合物等。这些微量成分对高炉操作有着一定的影响，同时也影响了高炉煤气的性质和应用。在实际应用中，高炉煤气可以用作热风炉的燃料或其他工业过程的原料气等。

2、高炉煤气是炼铁过程中产生的副产品，主要成分包括CO、CONHCH4等。其中，可燃成分CO含量约占25%，HCH4的含量很少，CON2的含量分别占15%、55%，热值约为3500KJ/m。高炉煤气的成分和热值与高炉使用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关。

3、高炉煤气是炼铁过程中的副产品，其主要成分包括一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、氮气（N2）、氢气（H2）和甲烷（CH4）。 在这些成分中，一氧化碳大约占25%的含量，而氢气和甲烷的含量相对较少。二氧化碳和氮气的含量分别约占15%和55%，其热值大约为3500千卡/立方米。

4、详细内容 根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 （或称发生炉煤气） ，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气。煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，高炉煤气。属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。其主要成分有一氧化碳、甲烷和氢等。

5、煤气密度为29-30Kg/Nm3。空气的密度为293kg/立方米。煤气是由多种可燃成分组成的一种气体燃料。煤气的种类繁多，成分也很复杂，一般可分为天然煤气和人工煤气两大类。

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