本篇文章给大家谈谈氮气吹扫管线的优缺点，以及管道氮气吹扫套什么定额对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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职工应认真学习开停工方案,熟练掌握开停工有关步骤。关于吹扫工序...
吹扫时要根据停工方案制定吹扫流程图、方法步骤和所选吹扫介质，按管线号和设备位号逐一进行，并填写登记表，以确保所有设备、管线都吹扫干净不遗漏或留死角。
吹扫时听从当班班长的统一指挥，与有关单位及岗位加强联系。吹扫时不得将管线内的杂物扫进塔、容器、泵和冷换器等设备，要采取拆法兰、阀门、加盲板或临时过滤器等措施；由塔内向塔外吹扫时，应逐条进行，反复憋压、吹扫，以免吹翻塔盘。
组织岗位员工开展新精馏工艺培训50余次，现场抽查及考试10余次，定期熟悉现场工艺安装情况，组织员工对系统吹扫、气密、置换、试车方案进行编写，组织开展新精馏危害源辨识、HZOP分析、现场处置方案汇编，并提前对新精馏系统开展“三查四定”工作。 员工事迹材料 5 他勤奋好学、善于钻研，很快成长为科力公司的技术骨干。
凡进入工地人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班，或带其它非工地工作人员进入工地。使用梯子不能缺挡，不可垫高使用，梯脚要有防滑措施，超过二米以上梯子要有监护人，严禁二人以上同在梯子上作业，人字梯中间要有绳子扣牢。
参与编写《精馏安全技术规程》、《TCS装卸料规程》、《停工辅应急预案》及《停电应急处置方案》。
在油气管线上进行动火作业有哪些步骤
1、从装置边生产边施工的主要内容分析危险因素：装置运行期间进行的改造工程量涉及多个环节，包括新焦碳塔塔体、钢结构预制与安装、新加热炉相关构件制作与安装、管线预制与安装等。施工中主要存在的危险因素如下：动火作业易引发火灾：碳塔、加热炉、放空塔、换热器等设备安装时，进行动火作业，存在火灾隐患。
2、存灌装区。进入贮存灌装区的机动车，排气管出口必须装有消火装置，车速不得超过5km/h。 14设在地面上的贮罐、设备和管道应按SY 5984的规定，采取可靠的防雷、防静电接地措施， 其防雷接地电阻不大于10欧。防感应雷接地电阻不大于30欧，防静电接地电阻小于100欧。
3、施工前需要办理机械检修工作票、动火证、入罐作业许可证、动火报告，并取得相关部门的批准后方可施工。对入罐检修人员进行安全教育，并确保动火前进行测爆仪检测和电炉试爆实验。 施工准备包括油罐排油清污、油罐内气体检测、油罐拆除以及恢复现场等步骤。
4、术语和定义1高危作业范围1高危作业：动火作业、高处作业、受限空间、动土作业、管线打开、临时用电、吊装作业、挖掘作业等作业。2高危作业场所：在公司管理范围内从事高危作业的地点。3高危作业重点部位：生产及生产辅助车间、油气储存罐区等。
对于合成氨,尿素过程中的有毒有害,易燃,易爆物质有哪些安全措施_百度...
1、在合成氨合成阶段，由于存在易燃易爆物质，必须配备相应的消防设施。例如，在合成塔周围应设置消防栓及消防水炮，在局部地方设置消防灭火器。合成工段每隔10米应设置消防栓，并确保消防栓内有水。同时，厂区内需时刻备有消防车及电话报警系统，以确保在紧急情况下能够迅速响应。
2、使用天然气燃烧的炉子，点火前应该吹扫炉膛，排除能积存的爆炸性混合气体。（4）当炉子发生漏料的时候，能够第一时间转移物料并阻止燃料继续进入。消防设施布置 由于在合成氨合成阶段有易燃易爆物质存在，所以需要一定的消防设施布置，在合成塔周围应该设置有消防栓，以及消防水炮。
3、氨通常以气体形式吸入人体，进入肺泡内的氨，少部分为二氧化碳所中和，余下被吸收至血液，少量的氨可随汗液、尿或呼吸排出体外。合成氨生产过程中有氨、硫等有毒性或刺激性物质，还有氢气、CO等易燃易爆物质。这些是潜在的危害。
4、合成氨生产过程中有氨、硫等有毒性或刺激性物质，还有氢气、CO等易燃易爆物质。这些是潜在的危害。不过这个生产已经很成熟，只要坚持安全规程，还是可以保证平安的，也不存在严重的伤害。氨等物质也不是剧毒物质。大部分装置已经实现中控自动化操作，操作人员大多在中控室电脑房里用电脑操作。
5、氨基化工生产工艺，包括合成氨工艺和氨基酸工艺，涉及多种化学反应和原料处理，存在多种潜在风险。以下是对这些风险的分析：合成氨工艺风险 火灾和爆炸风险 原料燃爆性：天然气、氢气等原料具有易燃易爆性，一旦泄漏或积聚，遇明火或高温可能引发火灾或爆炸。
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