本篇文章给大家谈谈国家标准规定常用的表面粗糙度，以及标准规定表面粗糙度的主要评定参数有对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、表面粗糙度参数有哪几个?
• 2、表面粗糙度国家标准中规定了哪些评定参数?哪些是基本参数?
• 3、国家标准规定的表面粗糙度评定参数中,能比较全面、客观地反映表面微观...
• 4、一般的表面粗糙度去多少合适
• 5、粗糙度的国家标准是什么?

表面粗糙度参数有哪几个?

表面粗糙度有两个参数，参数如下：高度特征参数，包括轮廓算术平均偏差Ra，微观不平度十点高度Rz，轮廓最大高度Ry，Ra表示在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值，在实际测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。间距参数，包括轮微观不平度廓的平均间距Sm，轮廓单峰平均间距S，轮廓支撑长度率tp。

表面粗糙度评定参数：Ra、Rz 、Ry 轮廓算术平均偏差Ra∶指在一定的取样长度内，轮廓上各点到轮廓中线距离绝对值的平均值。Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性，但因受计量器具功能的限制，不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定参数。

表面粗糙度常用评定参数有：Ra，Rz，Ry。1，轮廓算术平均偏差Ra：取样长度内轮廓上点基准线距离 （偏距）绝对值算术平均值，实际测量n有效数测量次数越多Ra越准确，Ra越大表面越粗糙。

评定参数：高度特征参数。轮廓算术平均偏差Ra，即在取样长度（lr）内轮廓偏距绝对值的算术平均值。轮廓最大高度Rz，即轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。在幅度参数常用范围内优先选用Ra 。间距特征参数。用轮廓单元的平均宽度Rsm表示。在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值。

表面粗糙度数值包括： 轮廓算术平均偏差值：用于表示表面粗糙度高度的平均值。Ra值越小，表面越光滑。在实际生产中，它是评估表面质量的最常用参数之一。 微观不平度十点高度：指在一个取样长度内，五个最大谷点到峰顶的平均距离。这一参数对于具有较短波长的表面纹理较为敏感。

表面粗糙度国家标准中规定了哪些评定参数?哪些是基本参数?

1、评定参数：高度特征参数。轮廓算术平均偏差Ra，即在取样长度（lr）内轮廓偏距绝对值的算术平均值。轮廓最大高度Rz，即轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。在幅度参数常用范围内优先选用Ra 。间距特征参数。用轮廓单元的平均宽度Rsm表示。在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值。

2、综上所述，表面粗糙度的基本评定参数包括Ra值、Rz值、Rq值、Rt值、Rmax值和W值等。这些参数可以综合反映表面的不平整程度、峰谷深度差、平整度、加工粗糙度和表面曲率等方面的特征，是评价表面质量和加工精度的重要指标。

3、表面粗糙度评定参数：Ra、Rz 、Ry 轮廓算术平均偏差Ra∶指在一定的取样长度内，轮廓上各点到轮廓中线距离绝对值的平均值。Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性，但因受计量器具功能的限制，不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定参数。

4、在幅度参数常用范围内优先选用Ra，在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示，轮廓最大高度用Ry表示，在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度，采用Rz表示轮廓最大高度。

5、高度特征参数 轮廓算术平均偏差 Ra：在取样长度（lr）内轮廓偏距绝对值的算术平均值。在实际测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。轮廓最大高度 Rz：轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。在幅度参数常用范围内优先选用Ra。

国家标准规定的表面粗糙度评定参数中,能比较全面、客观地反映表面微观...

1、国家标准规定的表面粗糙度评定参数中，能比较全面、客观地反映表面微观几何形特性的是Ra。微观几何形状特性（Ra值）是指在一个特定表面上，平均粗糙度的高度偏差。这个参数通常用来描述机械加工、磨削或抛光后表面的光滑程度。Ra值越小，表面越光滑。

2、评定长度ln：评定表面轮廓所必需的一段长度。评定长度包括一个或几个取样长度，由于零件表面各部分的表面粗糙不一定很均匀，在一个取 样长度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征，故需在表面上取几个取样长度来评定表面粗糙度.（4）基准线：评定表面粗糙度参数值大小的一条参考线。

3、Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性，但因受计量器具功能的限制，不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定参数。微观不平度十点平均高度 Rz∶指在取样长度内5个最大的轮廓峰高平均值与5个最大轮廓谷深平均值之和。

4、这二个是粗糙度测定中比较常用的指标。Ra定义：轮廓算术平均偏差：在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ry定义：轮廓最大高度：在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。以下图工件表面的轮廓线的描述，来说明这二个参数的计算差别。

5、另一个重要的参数是微观平度十点高度Rz，它是在取样长度l内被测表面五个最大轮廓峰高平均值与五个最大轮廓谷深平均值之和的总和。与Ra相比，Rz由于测点较少，因此更能客观地反映工件表面的实际状况。通过比较Ra和Rz，我们可以更全面地评估表面的微观平度。

6、表面粗糙度：微观世界的关键指标 在精密制造的世界里，表面粗糙度扮演着至关重要的角色。它定义为加工表面微观尺度上的峰谷不平整度，波距小于1毫米，是衡量材料微观几何形状误差的关键参数。让我们一起探索这个精密领域的核心概念和实际应用。

一般的表面粗糙度去多少合适

表面粗糙度的选择取决于加工后的视觉效果和零件性能。对于明显的刀痕，如Ra100mm、Ra50mm、Ra25mm，适用粗车、粗刨、粗铣和钻孔等粗加工方法。若要求兰显死济、微见刀痕，可以选择Ra15mm、Ra3mm、Ra2mm，这时需要精车、精刨、精铣、粗铰和粗磨等精细处理。

一般来说，表面粗糙度（Ra）的值是一个取值范围，而不是一个特定的值。它取决于所使用的测量方法和测量设备的精度。通常，在制造业中，表面粗糙度（Ra）的取值范围通常在0.025至4微米之间。在实际应用中，表面粗糙度（Ra）的值常常会根据实际需要而有所不同。

表面粗糙度Ra6相当于光洁度是Ra25，等级为▽7（看不清加工痕迹）。Rz是粗糙度的一种评价方式。这个Rz10值就是10微米。表面粗糙度Rz是表面的平均峰谷深度，Ra是表面峰谷的算术平均深度。Rz =Ra，所以Rz10 相当于 Ra3 - Ra15 之间。应该取Ra3为宜。

常见的表面粗糙度范围包括0.00050、0.100、0.0.40、0.80、1250、100等，涵盖了从0.012到100的不同数值。值得注意的是，这些数值越大，表示的精度反而越低，几乎呈现2倍增加的趋势。

通过不同的加工方法，可以达到广泛的表面粗糙度范围，从0.012到100不等。这些数值不仅反映了加工精度的不同，还显示出粗糙度值与精度之间的关系，通常数值越大，精度越低，大约呈现2倍递增的趋势。值得注意的是，这些数值与光洁度等级之间并非一一对应，而是相对应的。

粗糙度的国家标准是什么?

1、粗糙度国家标准：评定标准GB/T3505-2000，符号规定GB/T131-1993，数值标准GB/T1031-1995。取样长度 取样长度lr是评定表面粗糙度所规定一段基准线长度 。取样长度应根据零件实际表面的形成情况及纹理特征，选取能反映表面粗糙度特征的那一段长度，量取取样长度时应根据实际表面轮廓的总的走向进行。

2、粗糙度标准，是指我国根据GB/T3505-2000和GB/T131-1993等国家标准，对加工表面微观几何形状误差的衡量方法。这个标准关注的是加工表面的不平整度，即间距极小（小于1mm）的波峰和波谷。表面粗糙度的数值越小，表明表面越光滑。

3、粗糙度的新老标准包括：ISO粗糙度标准与国家标准新旧版本。标准的区分是基于时间和技术发展而变化的。粗糙度的标准分为新标准和老标准，其中新标准主要是与国际接轨的ISO标准，而老标准则是过去沿用的国家标准。二者对粗糙度的表示方法和参数会有所不同。

4、【答案】：国家标准规定表面粗糙度基本参数是与高度特性有关的三个参数：轮廓算术平均偏差Ra；微观不平度十点高度Rz；轮廓最大高度Ry。附加参数为：与间距特性有关的参数：轮廓微观不平度的平均间距Sm；轮廓的单峰平均间距S；与形状特性有关的参数为轮廓支承长度率tp。

5、结论是，表面粗糙度等级是一种科学严谨的评价标准，它取代了表面光洁度，更适用于国际标准。表面粗糙度是基于零件表面微观几何形状的实际测量，通过ISO标准的GB3505-83和GB1031-83等国家标准进行定义，而光洁度则主要依赖于视觉对照，且有测量公式支持。

6、国标螺纹粗糙度标准：优先选用Ra。表面粗糙度的评定参数：按照国家标准规定，表面粗糙度的评定参数应在轮廓算术平均偏差（Ra）、微观平面度十点高度（Rz）和轮廓最大高度（Ry）项目中选取。

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