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在钢材的化学成分中,应严格控制哪些有害成分的含量?为什么?
1、磷：磷是碳素钢中很有害的元素之一。磷含量增加，钢材的强度、硬度提高，塑性和韧性显著下降。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，从而显著加大钢材的冷脆性，也使钢材可焊性显著降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。
2、磷磷也是钢材中有害元素之一，会降低钢材的塑性和韧性，同时也会影响钢材的焊接性能和耐腐蚀性能。 氧氧在钢材中通常以氧化物的形式存在，适量的氧化物可以提高钢材的机械性能和耐腐蚀性能，但过量的氧化物会对钢材的性能产生不利影响。
3、P）、氧（O）、氮（N）等有害元素，这些总含量约1％，但对钢材力学性能却有很大影响。硫：有害元素。引起钢材热脆，降低钢材的塑性、冲击韧性、疲劳强度和抗锈性等，磷：有害元素。虽可提高强度、抗锈性，但严重降低塑性、冲击韧性、冷弯性能和可焊性，尤其低温时发生冷脆，含量需严格控制。故选B。
钢水中的气体含量应该多少
从目前国内冶金行业惯用的精炼去气装备来分，大致有LF炉，VD/VOD，RH，CAS.一般的方法是通过包底吹氩气，气泡在上浮的过程中形成某些气体的真空室，从而在上浮的过程中带走钢中的气体；VD/VOD及RH则是通过降低环境中的气体含量，迫使钢中气体逸出，从而达到降低钢中气体浓度的目的。一般情况下都需要把氩气作为载体或动力。
VD炉通过真空脱气过程来净化钢水，降低钢中夹杂物及气体含量。RH炉则采用真空循环脱气技术，不仅能脱气还能脱碳，并可配合其他手段进行升温处理。VOD炉则是结合了真空与底吹氧技术，不仅可以脱气还能利用氧气进行脱碳，特别适合冶炼碳含量极低的不锈钢。
有。中频炉熔炼过程中铁水里面有空气，钢水在熔炼和出钢过程中，始终与空气接触。处于氧化环境中，造成钢水中易氧化元素的含量不稳定，夹杂、气体含量较多，无法生产高质量的铸钢件。
钢水中的铝含量太高的话会造成钢水流动性非常差，甚至无法浇铸，根据不同的钢种合理的控制钢水中的含铝量是非常重要的。锰硅比能够改善钢水的流动性，一般来说锰硅比大于5是比较合适的。
r317焊条牌号中的317是什么意思
该焊条是由金属焊芯以及包裹在外的涂料构成。R317指的是一种不锈钢的牌号，此外焊条还包括r307焊条。焊条的金属焊芯主要包括碳元素和钢。其中，碳元素含量的不同，相对应焊条的强度、硬度也有所不同，及碳元素越高，强度、硬度越高。当然，随着碳含量的增多，焊条的塑性也会越来越低。R317焊条中还包括一定的钼元素、铬元素等。
简介：低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢（如15CrMo等）焊接，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2 简介：低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢（如15CrMo等）焊接，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
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