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空分技术―氧氮气纯度一直在降,液氮纯度很低,波动较大,而液空纯度在1...
1、从主冷凝器回流液氮进入下塔的阀门开得太小，致从下塔顶部回流的液氮量太少，上升气量较大，其结果是其中的氧组分没有经过充分冷凝，进入到气氮中，故氮中氧较高。而液氮及污液氮去上塔的阀门开度也小，液空含氧低。
2、改变进气压力 调整空分氮气的纯度，一种方式是通过改变进气压力来实现。压缩空气进入冷却器进行冷却，再进入到分离塔中，在塔内与吸附剂分离，从而获取空分氮气。若想要提高氮气纯度，则可以增加进气压力，以此提高透氮量。反之亦然，减小进气压力可以降低透氮量，从而降低氮气的纯度。
3、在空分装置启动过程中，塔内气体成分的调整是一个关键步骤。通常，下塔调纯时，操作人员会优先调整液氮，因为液氮的纯度直接影响到上塔的氧气纯度。具体来说，如果需要提高液氮纯度，可以通过调整液氮回流比来实现。液氮纯度的提高有助于上塔分离更加高效，从而提高氧气纯度。
深冷空分系统中精馏塔的作用?
1、现代的深冷空分系统中，配备了先进的自动化控制系统，对精馏塔进行实时监控和调节。这些控制系统可以确保塔内的气液平衡状态稳定，使得分离出的氧气、氮气等产品的纯度、流量等指标都能保持在设定的范围内，从而为下游的工业应用提供质量稳定可靠的气体产品。
2、其作用是将原料空气压缩到一定的压力，为后续的冷却和液化过程提供条件。压缩机通常有离心式压缩机和往复式压缩机两种类型。离心式压缩机具有流量大、效率高的特点，适用于大规模的空分装置；往复式压缩机则适用于压力要求较高、流量较小的场合。
3、精馏系统：这是深冷空分设备的核心部分，实现低温分离。通常采用高、低压两级精馏方式，主要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。
4、能量利用合理：双塔精馏系统在能量回收方面有较好的设计。例如，下塔的液氮节流后进入上塔，可以为上塔提供冷量，同时上塔底部的液氧蒸发也能为下塔提供一定的热量，实现了冷量和热量的有效利用，降低了整个系统的能耗。设备复杂、投资大：需要两个精馏塔以及复杂的管道连接、阀门系统和附属设备。
5、冷凝器和蒸发器（在精馏系统中也起关键作用）：在制冷系统和精馏系统的连接部分，冷凝器和蒸发器起到热量交换和物质转换的关键作用。例如，在精馏塔的冷凝蒸发器中，液氮被蒸发，吸收热量，为上塔提供冷量，使上塔的氧气等重组分能够被冷凝。
6、深冷空分设备 核心原理：基于低温液化与精馏分离。将空气压缩、预冷后，通过膨胀制冷达到极低温（约-196℃），使空气液化。利用氧气（沸点-183℃）和氮气（沸点-196℃）的沸点差异，在精馏塔中逐级分离。氧气富集于塔底，氮气富集于塔顶，最终通过分馏得到高纯度氮气（9999%以上）。
空分系统液氮纯度如何调整
1、改变进气压力 调整空分氮气的纯度，一种方式是通过改变进气压力来实现。压缩空气进入冷却器进行冷却，再进入到分离塔中，在塔内与吸附剂分离，从而获取空分氮气。若想要提高氮气纯度，则可以增加进气压力，以此提高透氮量。反之亦然，减小进气压力可以降低透氮量，从而降低氮气的纯度。
2、空分液氮调节主冷液位的方法有多种，以下提供三种方法：根据液氮纯度变化，通过液氮取出阀调整液氮取出量，以保持主冷液位稳定。当主冷液位出现波动，可以尝试调整主冷液位自动控制阀。根据液氧取出阀的状态，自动控制阀会自动调整取出量以保持主冷液位稳定。
3、在空分装置启动过程中，塔内气体成分的调整是一个关键步骤。通常，下塔调纯时，操作人员会优先调整液氮，因为液氮的纯度直接影响到上塔的氧气纯度。具体来说，如果需要提高液氮纯度，可以通过调整液氮回流比来实现。液氮纯度的提高有助于上塔分离更加高效，从而提高氧气纯度。
4、V11通常就是液氮回流阀，主要控制下塔回流比及主冷的蒸发量，主冷全浸操作条件下，V11有最大开度，超过了就没效了，也就是最大的冷凝蒸发量，总之，V11调整下塔氮纯度，也是调节分馏塔系统负荷的最主要控制。
5、从主冷凝器回流液氮进入下塔的阀门开得太小，致从下塔顶部回流的液氮量太少，上升气量较大，其结果是其中的氧组分没有经过充分冷凝，进入到气氮中，故氮中氧较高。而液氮及污液氮去上塔的阀门开度也小，液空含氧低。
6、V1液空进上塔阀调节下塔液空液位。V2液氮进塔阀抽取液氮参与上塔精馏，V11液氮回下塔阀抽取液氮参与下塔精馏。
深冷空分设备在运行过程中可能遇到哪些问题?
1、设备堵塞问题：如果净化系统没有有效去除空气中的二氧化碳、水分等杂质，在低温环境下，这些杂质可能会冻结或形成固态颗粒，堵塞管道、换热器或精馏塔等部件。例如，二氧化碳在低温下可能会形成干冰，堵塞设备通道，影响空气流通和分离效果。 冷量不足问题：制冷系统的故障或效率下降可能导致冷量不足。
2、风险来源：深冷空分过程涉及到极低的温度，液氮、液氧等低温液体以及低温设备表面都可能导致人员冻伤。例如，液氮的沸点为 - 198℃，一旦人体接触到液氮或被液氮冷却的物体，皮肤组织中的水分会迅速冻结，造成冻伤。防范措施：操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括防寒服、防寒手套和防护面罩等。
3、空分设备的能耗主要由两部分组成，电机拖动的压缩机组（高压供电、大功率）和辅助设备用电（低压供电、小功率），压缩机组包括空压机、增压机、氮压机等，而辅助设备则包括水泵、低温液体泵等。
4、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值，原因可能为漏气，需对气路进行全面检漏，重点检查干燥室及电池。检查电池是否漏气、损坏。可以通过观察电池板间黑胶垫有无凸出变形和渗水现象，或在氮气输入5KG压力后断电，检查电池水路是否静止来判断。如有水泡冒出，表示电池已损坏，需要更换。
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