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煤矿井下一个月未测定密闭内一氧化碳属于重大隐患吗?
1、属于。根据查询搜狐新闻网得知,煤矿密闭检查规定:临时挡风墙每月气体、质量检测不少于3次,火区密闭墙每班必须进行一次巡回检测,发现问题及时处理;永久密闭墙每周进行不少于一次的检查,未及时进行检查会有中毒的风险,所以煤矿井下一个月未测定密闭内一氧化碳属于重大隐患。
2、这不仅违背了通风设施的设计规范,还可能构成重大安全隐患。依据《重大隐患认定办法》,密闭设施的漏风率如果超出安全标准,将被认定为重大隐患。面对这种情况,煤矿管理部门需要立即采取行动,纠正这一问题,以确保矿井的通风安全。
3、凡因重大隐患(国务院特别规定)整改不及时,被上级部门责令停产整顿,未经有权部门验收擅自组织生产。隐瞒死亡事故真相。瓦斯超限、防突和防冲指标超标,同意或安排组织生产。擅自开采矿界、防(隔)水等保护煤柱。
4、关于煤矿重大隐患的认定,国家局有统一的标准,即《煤矿重大安全生产隐患认定办法》,如果煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的,属于重大隐患。你所提出的问题,“煤矿出入井登记不规范不能确定井下人数”应当属于一般隐患。
煤矿井下密闭墙内外压差规定
每个密闭墙附近必须设置栅栏、警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。定期测定和分析密闭墙内的气体成分和空气温度。定期检查密闭墙外的空气温度、瓦斯浓度,密闭墙内外空气压差以及密 闭墙墙体。发现封闭不严、有其他缺陷或者火区有异常变化时,必须采取措施及 时处理。
密闭启封前检查施工区域的有毒有害气体浓度及顶板支护情况,符合《煤矿安全规程》相关规定,确认安全后方可施工作业。
煤矿密闭墙是否需要安装压差计需要考虑以下几个因素: 煤矿的压差监测要求:根据煤矿安全规定,一般需要在密闭墙上设置压差监测装置,以监测煤矿中是否存在可燃气体泄漏或压力变化。这有助于提前发现并采取措施避免矿井突出、瓦斯爆炸等事故的发生。
掘进工作面的风量测定对压入式应在局扇进风口以前10-20米处测定,抽出式应在掘进巷口的进风侧10-20米处测定(混合式测风地点同压入式)。
漏风量大。井下密闭墙漏风量越大,井下密闭墙出风压差增大,所以井下密闭墙内外压差大的原因是漏风量大。井下密闭墙是为了切断风流而又不准行人和通车或封闭已采区和盲巷等设施的构筑物。
防火密闭的作用就是限制或者阻止空气流入和渗透到煤体,也就是减少氧气与具有自燃性煤体的接触,断了氧气的来源,具体来说就是消除漏风通道或减少漏风压差。什么情况使用呢?再有漏风源或漏风汇附近的风路上,反正就是既能起到风流调节和控制作用,又能降低火区的漏风压差的地方设置防火密闭墙。
煤矿密闭压差的正确测量方法
1、先测风机进风侧风量,用高速风表在风机进风侧全断面内均匀移动,测一分钟,读数,并记录,风表距风机50mm,人站在风机一侧,不要正对风机,测三次取平均值。
2、测量方法如下:测量压差的办法是:测量出进、出口的压力后,用进口压力减去出口压力得出的数就是压差。
3、至3小时。煤矿密闭内外压差每隔2至3小时进行一次测量,以确保及时监测和控制密闭内外压差的变化情况,及时进行调整和处理,在特殊情况下,如发生异常情况或前一次测量值与标准值相差较大时,应及时进行特别测量。
4、目前,国际上常用的包装材料透氧性能检测方法有两种,分别是等压法和压差法。
5、为了正确使用Dwyer压差表,您需要首先将不计划使用的高压口和低压口用堵头密封。这样做可以防止空气或其他介质进入,确保测量的准确性。接下来,您需要垂直安装压差表。垂直安装有助于确保测量结果不受倾斜角度的影响,确保测量的准确性。安装完毕后,进行调零操作,这是非常重要的一步。
6、确定安装位置 根据系统的设计要求和压力差的测量需求,选择合适的安装位置。通常情况下,安装位置应位于流体系统的关键位置,以便准确测量压力差。 准备安装材料 准备好所需的安装材料,包括连接管路、阀门和密封材料等。确保这些材料符合系统的要求,并具备良好的密封性能。
煤矿井下闭墙漏风是什么隐患
1、密闭漏风的漏风率问题不容忽视。在煤矿井下环境中,如果密闭设施的漏风率过高,这不仅违背了通风设施的设计规范,还可能构成重大安全隐患。依据《重大隐患认定办法》,密闭设施的漏风率如果超出安全标准,将被认定为重大隐患。面对这种情况,煤矿管理部门需要立即采取行动,纠正这一问题,以确保矿井的通风安全。
2、盲巷,指的是在煤矿井下,只有一条通道且未构成通风系统的巷道,这类巷道通常长度超过6米,且没有通风设备或通风设备不足以提供足够的空气流通。盲巷的形成多由于矿井开采过程中的设计变更、采掘失调或是通风系统调整不当所导致。
3、现有的密闭墙一般采用预制块墙,预制块墙墙体抗压性弱,受压易损坏,墙面抹面浆皮易脱落,易造成采空区漏风,导致巷道内瓦斯涌出、采空区自燃、有毒有害气体外泄等安全事故隐患,并且后期维护困难。
4、检查煤矿密闭墙时,必须站在栅栏外部,严禁进入栅栏内部进行检查。 对于机电硐室的瓦斯检查,应在每个小班周期内进行一次。而密闭墙前的瓦斯浓度,建议每7天检查一次。 密闭墙的构建应使用不燃性材料,确保其厚度不小于0.5米,以达到严密不漏风的效果。检验标准为手触无感觉、耳听无声音。
5、井下密闭墙要求如下:矿井所有建造的永久、临时密闭,必须按照建造的质量标准,做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计,由矿井总工程师审查批准执行。永久密闭使用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),墙体厚度不得小于0.5m。
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