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本文目录一览：
- 1、国家规定煤气区域作业时空气中CO浓度为多少ppm时应停止作业
- 2、煤气区域安全作业措施
- 3、高炉作业预防煤气事故措施有哪些?
- 4、煤气区域作业时间标准要求
- 5、浅谈燃气事故责任的划分及应如何避免事故
国家规定煤气区域作业时空气中CO浓度为多少ppm时应停止作业
1、STEL：200 ppm（最多15分钟的暴露时间）NIOSH的标准也设定了较低的暴露限值，因为它考虑到了空气中一氧化碳浓度对健康的长期影响。
2、CO）限值标准的依据，基本定义在3个ppm以内。 考虑到老人、儿童与心血管疾病患者的安全，中国环境卫生部门规定：空气中的一氧化碳（CO）的日平均浓度不得超过1毫克/立方米（0.8ppm）； 一次测定最高容许浓度为3毫克/立方米（4ppm）。所以在我国，CO在空气中的最大允许浓度应是4ppm。
3、一氧化碳报警值分为高报和低报，对于工业用一氧化碳的检测，按照国家标准的讲，报警设定值一般有两个：一个是一级报警，报警值设定为30-50ppm；一个是二级报警，报警设定为150-300ppm。
4、煤气二级报警值需根据气体类型和应用场景确定。对于有毒气体（如一氧化碳CO）：依据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》，二级报警设定值应≤200%OEL（职业接触限值）或≤10%IDLH（立即威胁生命或健康浓度）。以CO为例，常见量程下二级报警值多为100 - 200ppm（具体需参考设备说明书）。
5、当浓度达到400ppm，成人仅在2小时内便可能感到前额疼痛，若再持续3小时，即有生命危险。在800ppm的空气中，成人暴露45分钟，便可能出现头痛、恶心，2至3小时后可能导致死亡。达到1600ppm时，仅20分钟内便可能引发头痛、恶心，1小时内死亡。数据显示，空气中CO含量超过50ppm，即可能对人体产生伤害。
6、《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005，（62页中规定）一氧化碳含量大于50ppm或氧气含量低于15%，应佩戴容气或氧气呼吸器，并设专职监护人员。
煤气区域安全作业措施
1、煤气区域电焊作业，严禁接地线同运行煤气系统相连，以防接地不良打火引起煤气着火。 煤气系统沿途水封上增设的蒸汽加热管路检修，最好在高气完全切断情况下动火，或在保持低蒸汽压力前提下带压氧焊消缺，如应急处理或技术不成熟，蒸汽管路必须按煤气管路有煤气情况处理。
2、明确警示标识。在煤气区域必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意煤气危险，防止误入危险区域。作业许可制度。煤气区域作业必须按照相关规定执行作业许可制度，确保作业人员的资质和作业过程的合规性。安全操作规范。
3、严格遵守安全操作规程：在进行煤气作业时，必须严格遵循安全操作规程，包括但不限于佩戴防护用品、避免在密闭空间操作、禁止吸烟等。 定期检查设备：煤气设备必须定期接受专业检查和维护，以确保设备正常运转，防止因设备故障引发的安全事故。
高炉作业预防煤气事故措施有哪些?
1、高炉突发事故的应急预案如下：高炉突然停风应急预案 立即判断与处理：鼓风机突然停风时，若无恶性灌渣且冷风压力立即回升，可尝试继续送风；否则，需果断休风，防止煤气倒灌鼓风机引发爆炸。休风程序：关混风调节阀，通知热风炉关闭冷风大闸。关闭快速切断阀，停止富氧。通知煤粉喷吹岗位停止喷煤。
2、炼铁厂煤气安全管理制度 为加强炼铁厂所有煤气设备的安全运行，避免煤气泄漏而发生中毒、火灾、爆炸等事故，确保高炉煤气的合理利用，特制定本制度。严格按《工业企业煤气安全规程》及公司有关规章制度执行。设立煤气防护站，建立健全各项煤气规章制度，切实执行各项安全操作规程。
3、煤气是一种可燃性气体，当煤气与空气混合，煤气中的可燃性气体和空气中的氧进行强烈的氧化反应，达到爆炸阶段时，如果煤气着火发生在密闭容器里，就会因急剧燃烧、体积突然膨胀而造成猛烈爆炸事故，破坏性很大。
4、蒸汽管路必须按煤气管路有煤气情况处理。非煤气系统本体检修而在煤气区域内动火作业，作业前必须用煤气报警器检查运行煤气系统有无泄漏，现场配备必要的消防安全措施后方可作业。严禁在运行煤气管路上进行敲扫、锤击等可能产生明火的作业，绝不允许站在运行煤气管路上动电、氧焊作业。
煤气区域作业时间标准要求
允许连续工作时间：在煤气浓度为30--50mg/m（24--40ppm）的情况下，允许连续工作不超过1小时。每次工作后，必须至少有2小时以上的间隔时间，在此期间，进入设备内的工作人员不得少于2人，并需有人进行监护。
一氧化碳浓度不超过50mg/m时，入内连续工作时间不应超过1小时。一氧化碳浓度不超过100mg/m时，入内连续工作时间不应超过0.5小时。一氧化碳浓度不超过200mg/m时，入内连续工作时间不应超过15分钟至20分钟。
允许连续工作时间：备注：30--50mg/m311（24--40ppm）111小时，每次工作的间隔时间至少2小时以上，进入设备内的工作人员不少于2人，并有人监护。
一氧化碳含量不超过24ppm，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过40ppm时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过80ppm时，入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过160ppm时，入内连续工作时间不应超过15min-20 min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。
煤气危险作业应安排在白天进行，以确保充足的光线和人员警觉性。 每个检修工作点应至少有三人以上同时作业，除非是处理紧急事故。 制定作业计划时，必须详细列出检修时间、地点、参与人员、作业步骤以及相应的安全措施。 对于存在中毒、火灾、爆炸风险的检修项目，必须制定出可靠的安全预案。
煤气报警器显示50mg/m（40ppm）以上时必须采取强制通风等相应措施，超过250mg/m（200ppm）时，岗位人员必须撤离。防范措施： 煤气系统管路本体及附属配套设施动火，必须采取断煤气、与运行煤气系统有效隔断、蒸汽吹扫、煤气检漏等措施后方可作业。
浅谈燃气事故责任的划分及应如何避免事故
应加强全员安全教育，提升员工对煤气的认知水平，理解煤气中毒的原理，并能够识别煤气危险区域。员工还需掌握煤气中毒的现场急救技巧。（2） 在煤气区域进行作业前，煤气作业人员必须检测煤气浓度。
企业进行技术改造时，合理进行车间布局，避免职工工作工点被煤气系统包围。在容易发生煤气泄漏的工作区应设置煤气报警装置。（7）企业必须建立煤气救护站，配备应急救援器材，制定煤气中毒事故应急救援预案，定期实施演练。
为了有效的防止户内燃气事故的发生，改变燃气安全管理多注重“事后过程”，缺少预见性的现状，有必要对户内天然气事故的原因、规律、危害进行分析，并找出安全隐患与户内事故的关系。
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