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国家规定煤气区作业煤气浓度允许值
法律分析:国家规定煤气区车间内允许最高CO浓度为30mg/m3,当作业时间一次不超过30min时,CO允许浓度可放宽到100 mg/m3,当作业时间为10~20min内最大允许浓度为200 mg/m3。法律依据:《工业企业设计卫生标准》第六十五条:进入煤气设施内工作时,应检测一氧化碳及氧气含量。
一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可较长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3时,入内连续工作时间不应超过1h;不超过100mg/m3时,入内连续工作时间不应超过0.5h;在不超过200mg/m3时,人内连续工作时间不应超过15min~20min。
考虑到老人、儿童和心血管疾病患者的安全,我国环境卫生部门规定:空气中的一氧化碳(CO)的日平均浓度不得超过1毫克/立方米(0.8ppm);一次测定最高容许浓度为3毫克/立方米(4ppm)。
煤气报警仪的报警浓度是0.1%~0.5%。天然气报警浓度是:0.1%~0.3%;液化石油气报警浓度气:0.1%~0.5%。无论是天然气、液化气、还是煤制气,由于各种原因泄漏后,当室内燃气浓度超过爆炸下限时,遇火种(打火机、电器开关、静电等)则一定发生爆炸。
把烟道掀开。煤气的聚集是由于引风机停止、烟道抽力不足引起的。引风机启动前,烟道中氧含量小于1,一旦引风机启动后,高负压从外界吸入大量空气形成爆炸气体混合物。如果锅炉密封良好、炉膛结构和扰动合理,可控制到5%左右,这是比较理想的数值。现在很多锅炉厂为了提高热效率都把烟气氧量5%作为基准数值。
以保护大气环境和减缓气候变化的影响。【法律依据】:《工业企业煤气安全规程》第二十条 进入煤气设施内工作时,应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后,允许进入煤气设施内工作时,应携带一氧化碳及氧气监测装置,并采取防护措施,设专职监护人。
高炉煤气的主要成分是什么?
1、高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的副产品,主要由一氧化碳(CO)、氮气(N2)、少量氢气(H2)组成。在高炉炼铁过程中,焦炭和喷吹物在风口前燃烧,生成的煤气即为炉缸煤气。在上升过程中,部分CO被氧化物氧化成CO2,最终形成高炉煤气。
2、高炉煤气的主要成分及含量如下:主要成分为氮气、二氧化碳和少量的一氧化碳等气体。其中氮气含量最高,占比大约在70%左右。其次是二氧化碳,占比在约28%。一氧化碳含量相对较少,占比通常在一定的范围内波动,但不会超过一个特定的百分比数值。此外,高炉煤气中还含有少量的氧气、氢气和微量的硫化合物等。
3、高炉煤气是在炼铁过程中产生的副产品,其主要成分包括一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氮气(N2)、氢气(H2)和甲烷(CH4)等。其中,一氧化碳是可燃成分,约占总量的25%左右。氢气和甲烷的含量相对较少。二氧化碳和氮气的含量分别为15%和55%。因此,高炉煤气属于酸性气体。
4、高炉煤气的主要成分是一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2),其中一氧化碳的含量大约在20%-30%之间,二氧化碳的含量则在15%-20%之间。高炉煤气是在高炉炼铁过程中产生的一种副产品。在高炉内,铁矿石与焦炭在高温下反应,生成铁水和高炉煤气。
什么是转炉煤气?
转炉煤气是氧气与铁水中的碳、硫、磷、硅、锰和钒等元素的氧化产物,构成的炉气,其中包含大量炉尘。转炉冶炼时,氧气通过氧枪,从炉口上方插入熔池内,以一定压力进行吹炼。氧气在熔池内与铁水激烈反应,使铁水中各种元素(杂质)及少量铁被氧化,从铁水中分离出来。除碳外的氧化物,大部分留在渣中。
高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体;转炉煤气是钢铁企业内部中等热值的气体燃料;焦炉煤气是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。
转炉煤气:是钢铁企业内部中等热值的气体燃料。高炉煤气:是一种低热值的气体燃料。一氧化碳含量不同:转炉煤气:一氧化碳含量在总气体量的60%至80%之间。高炉煤气:一氧化碳含量为总气体量的25%。燃点不同:高炉煤气:在标准状况下,燃点为700摄氏度。转炉煤气:标准状况下的燃点低于高炉煤气。
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