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本文目录一览：

• 1、氧气管道施工规范有哪些要求?
• 2、氧气管道多粗算特种设备
• 3、氧气管道的压力等级是多少?
• 4、氧气管道发生爆炸有哪些原因,要注意
• 5、氧气胶管的允许工作压力是多少
• 6、氧气,乙炔焊用胶管颜色?工作压力?

氧气管道施工规范有哪些要求?

1、氧气管道、阀门及管件应无裂缝、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等，保持内壁光滑清洁。

2、其中，《工业氧气管道设计规范》主要规定了氧气管道在设计、选材、安装、试压、使用等方面的标准与要求，以确保其安全可靠；而《气瓶、气体管道及附件技术条件》则是针对气瓶、气体管道及相关附件的制造、检验、标记、包装、运输等方面做出了详细规定。

3、该规范详细规定了工业金属管道工程的施工要求，包括施工准备、管道预制、安装、检验等环节，确保施工质量符合标准。GB501842011《工业金属管道工程施工质量验收规范》：该规范用于指导工业金属管道工程施工质量的验收工作，确保管道系统的质量满足设计要求和使用需求。

氧气管道多粗算特种设备

1、最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），公称直径大于或者等于50mm的管道，属于特种设备管理范围。

2、工作压力大于等于0.1MPa，介质为气体、液化气体、蒸汽或有特定危险特性的液体，公称直径大于或等于50mm。公称直径小于150mm，且最高工作压力小于6MPa的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道及设备本体所属管道除外。

3、特种设备主要包括八大类：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。例如，工业用蒸汽锅炉和热水锅炉等。压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

4、需要。需要办理特种设备使用证的设备包含：锅炉、压力容器、压力管道、电梯等，而制氮机生产的氧气需要盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于0MPa？L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶中，属于压力容器，那么就是要办理特种设备使用证。

5、【答案】：D压力管道分类及品种 表 2H331031-2压力管道的分类及等级按《特种设备目录》压力管道分为长输管道、公用管道和工业管道三类，其代号分别为GA、 GB、 GC。

6、特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆等八大类设备，这些设备的共同特点是涉及生命安全或危险性较大。

氧气管道的压力等级是多少?

中压管道：压力为5kPa~0.15MPa（0.05~5kgf/cm^2）；低压管道：压力为5kPa（500mmH2O）。

对液氧管道及氧气管道设计压力大于0MPa时，应进行100％的射线照相检验，其质量等级不得低于Ⅱ级；氧气管道设计压力0MPa～0MPa时，可抽样检验。

根据氧气管道设计压力和设计温度不同，管道等级可以是GC1，GC2，GC3。氧气是助燃气体，火灾危险性分类：乙类。GB/T 20801-2006 系“压力管道规范－工业管道”的第 1 部分，规定了工业金属管道的适用范围和管道分级。

- 输送流体介质，设计压力P0MPa且设计温度400℃的管道。 GC23级工业管道：- 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力≤0MPa且设计温度高于-20℃但不高于186℃的管道。工业管道根据介质的压力、温度、性质进行分类，广泛应用于各类工业系统。

符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于0MPa的长输管道。（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于4MPa，并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。

其次，按照设计压力划分，管道被分为五个等级：真空管道（其压力P小于1兆帕），低压管道（压力在1至6兆帕之间），中压管道（压力在6至10兆帕），高压管道（压力超过10兆帕）。这种分类有助于确保管道系统的安全性，根据压力等级进行不同的维护和管理。

氧气管道发生爆炸有哪些原因,要注意

1、保证氧气管道的接地装置完善、可靠；5）要有氧气管网完整的技术档案、检修记录。

2、氧气管线爆炸的原因主要有以下几点：管道清洁不彻底：酸洗不到位：管道里残留的氧化铁和铁锈就像没洗干净的碗底，熔融物剥落层里的铁锈就说明酸洗工作没做好。钝化处理缺失：管道酸洗后没有进行钝化处理，加上水渍残留，就像洗完脸没擦干，容易出问题。

3、氧气在管道内流速过高，因摩擦产生大量火种。管道内如有金属碎屑或砂石，在高速氧流的带动下，冲击管壁，产生火花，引起燃烧。管道内壁生锈，增加摩擦。当氧气输送管道上的截止阀开启时，如阀前后压力差很大，氧气流速瞬间可达200m/s，一般碳钢就会燃烧起火引起爆炸。

4、管内有氧化铁存在，熔融物剥落层内有铁锈，说明管道酸洗不彻底；管道有锈渣、水渍，说明管道酸洗后没有进行钝化处理及安装完后较长时间内未投运时没有进行充氮保护；焊渣及阀门加工的残渣存在，说明管道施工完后吹扫不干净。进行吹扫时阀门末拆除，阀门存在的死角吹扫不到。

5、氧气管道发生爆炸有以下原因，因为爆炸就是剧烈燃烧，因此氧气爆炸原因也就是燃烧原因。燃烧需要三要素（氧，燃烧物，激发能量），而氧气管道氧气存在，所有物质在氧气中都是可燃物，因此氧气管道爆炸的原因就是激发能量。

6、氧气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有：1）管道处理不彻底。氧气管道、阀门在安装前或检修时脱脂不净。阀门及密封填料等材质不符合技术要求、管道、阀门内存在氧化铁皮、焊渣等杂质，这些杂质在高速氧气气流中相互冲撞或与管道内壁发生摩擦，能产生高温导致燃烧并引发爆炸。

氧气胶管的允许工作压力是多少

氧气胶管的允许工作压力为5MPa，而乙炔胶管则为0.3MPa。胶管是一种用于输送气体、液体、浆状或粒状物料的管状橡胶制品，其内、外胶层和骨架层的材料选择广泛，包括天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。

氧气胶管的工作压力容器为1．5MPa，胶管内径为8mm，外径为18mm；乙炔胶管的工作压力容器为0．3MPa，胶管内径和外径分别为8mm和16mm。这些尺寸和压力设定都是为了确保在各种焊接和切割作业中的安全性和效率。氧气乙炔软管的安全事项包括：首先，软管必须能够承受气体压力，氧气管和乙炔管不能混用或代用。

氧气胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性，其工作压力为1．5MPa，内径为8mm，外径为18mm；而乙炔胶管的工作压力为0．3MPa，内径为8mm，外径为16mm。在使用氧气乙炔软管时，需要注意以下安全事项： 软管必须具备承受气体压力的强度，并应通过压力试验来验证。氧气软管和乙炔软管不应混用或代用。

根据现行胶管制造的国家标准，规定氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色。胶管允许工作压力分别为1．5MPa和0．3MPa。胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。

氧气,乙炔焊用胶管颜色?工作压力?

按照GB/T 2550—-2007《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》国家标准的规定，氧气胶管的颜色为蓝色，而乙炔胶管的颜色为红色。这种颜色区分有助于操作人员快速识别，避免误用。

法律分析：根据新标准氧气胶管为光面蓝色，工作压力0MPa，爆破压力0MPa；乙炔胶管为光面红色，工作压力0MPa，爆破压力0MPa。

根据现行的国家标准，氧气胶管的颜色应为蓝色，而乙炔胶管的颜色应为红色。这一规定确保了胶管的制造质量符合GB/T 2550—-2007《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》的要求。

按照最新的GB/T2550-2007国家标准，氧气胶管的颜色为光面蓝色，其工作压力为0MPa，爆破压力则设定为0MPa。这一标准确保了氧气胶管在使用过程中的安全性和可靠性。同样地，乙炔胶管也有其明确的标识和安全标准。这种胶管的颜色是光面红色，工作压力为0MPa，爆破压力则达到0MPa。

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