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高炉休风时煤气含量
大钟上不准有积水。至少每1h分析一次煤气中二氧化碳和氢的含量，氢含量不得超过6%。应有炉顶专用水泵，炉顶温度应保持在400~500℃之间。炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水，防止水流顺炉墙流下引起炉墙塌落。大、中修的高炉，料面降至风口水平面时，即可休风停炉。
倒流休风是指在高炉休风后，通过热风管道将炉内残留的煤气导入热风炉或专用倒流烟囱进行排放的一种操作。这种方式在高炉休风初期特别有用，尤其是需要更换风渣口等设备时，能够避免大量煤气从风口直接喷出，保障操作安全。
高炉休风是暂时停止向高炉炉内送风的操作，这一过程可能会引发煤气爆炸和煤气中毒的安全隐患。高炉休风通常是为了进行必要的维护工作，例如更换风口或者修复煤气系统。在这种情况下，操作人员需要严格遵循安全规程，确保设备和人员的安全。
焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气有什么区别啊?
1、焦炉煤气是指用几种烟煤配成炼焦用煤，在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体，是炼焦产品的副产品。主要作燃料和化工原料。每炼一吨焦炭可产生300-320立方米的焦炉煤气。
2、高炉煤气主要成分为：CO，C02，NHCH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，CO2，N2的含量分别占15%，55%，HCH4的含量很少，热值为3500KJ/m3左右。转炉煤气含一氧化碳60～80％，二氧化碳15～20％焦炉的忘了。
3、高炉煤气是一种混合物，主要成分为CO、CON2等。燃烧特性因组成而异，一般燃点约560～600℃；焦炉煤气也是一种混合物，主要成分为CHCO、H2等。燃烧特性因组成而异，一般燃点约600℃；转炉煤气也是一种混合物，主要成分为NHCO等。
4、焦炉煤气是煤在炼焦炉的碳化室内进行的高温干馏时分解出来的燃气。煤气的组成随着炉内的干馏温度和碳化时间不断变化，因此其出炉煤气的成分很复杂，包括主体部分、焦油雾、水蒸气、和各种杂质，表态下低位热值在15000-25000KJ/m^炉煤气大概有：高炉煤气、转炉煤气。
5、CO）的浓度直接决定了其毒性的大小。转炉煤气中CO的含量通常在50％以上，甚至在某些情况下可高达80％。【条目2】与此相比，焦炉煤气中的一氧化碳含量通常在6％至9％之间，而高炉煤气中CO的含量大约在20％左右。因此，转炉煤气在一氧化碳含量上显著高于焦炉和高炉煤气，其毒性也相应更为严重。
转炉煤气与高炉煤气的区别是什么?
热值含量不同：转炉煤气：是钢铁企业内部中等热值的气体燃料。高炉煤气：是一种低热值的气体燃料。一氧化碳含量不同：转炉煤气：一氧化碳含量在总气体量的60%至80%之间。高炉煤气：一氧化碳含量为总气体量的25%。燃点不同：高炉煤气：在标准状况下，燃点为700摄氏度。
成分差异 转炉煤气由一氧化碳、二氧化碳、氮气、氢气和微量氧气组成。而高炉煤气的主要成分包括二氧化碳、一氧化碳、氢气、氮气、烃类以及少量的二氧化硫。一氧化碳含量差异 转炉煤气中一氧化碳的含量通常在60至80%之间。相比之下，高炉煤气中一氧化碳的含量约为28至33%。
转炉煤气与高炉煤气在热值含量上存在差异。转炉煤气属于钢铁企业内部的中等热值气体燃料，而高炉煤气则被视为低热值气体燃料。这一差异导致两者在实际应用中的燃烧效果和热能输出有所不同。在化学成分方面，转炉煤气与高炉煤气的一氧化碳含量明显不同。
一立方米的煤气燃烧产生烟气量的计算方法或者公式
1、系数分别为124 固体燃料燃烧产生的烟气量计算 实际产生的烟气量计算 V0=V+ （a –1）L V0：干烟气实际排放量，单位是m3/kg a： 空气过剩系数，可查阅有关文献资料选择。 按上述公式计算，1千克标准煤完全燃烧产生5 m3，一吨煤碳燃烧 产生10500标立方米干烟气量。
2、Q=Sv=常量。（S为截面面积，v为水流速度）（流体力学上长用Q=AV），单位是立方米每秒。不可压缩的流体作定常流动时，通过同一个流管各截面的流量不变。湿烟气平均流速=点流速*速度场系数， 点流速=皮托管系数*差压信号/Sqr（0.6025），皮托管系数在皮托管上面标的了，在电脑系统参数设置里可以看到。
3、烟气流量可以通过测量烟气的温度、压力等参数，并使用适当的公式进行计算。常用的烟气流量计算公式包括标准状态下干排气流量的计算公式和烟尘测试的计算公式等。
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