今天给各位分享掘进工作面传感器布置的知识，其中也会对掘进头传感器距迎头距离进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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掘进工作面超过临界值顶板加固安全技术措施
顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。 （强制放顶措施或采空区充填架木垛措施）1第一百零六条采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。
本质化、质量管理精细化、安全教育培训硬性化、安全管理准军事化；“8”就是严格实施以技术管理为源头的八项安全管理措施。针对矿井安全管理实际，加强“一通三防”管理，夯实安全基础。
预防冒顶的措施 初次放顶：由区队长指挥，检查顶板安全，及时加固支柱。 加强支护：初次来压和周期来压前加强支护，设木信号柱。 提高支护质量：按规程操作，保证支柱排成行，立柱穿底鞋，支护密度根据实测数据确定。 高档普采工作面：使用单体液压支柱，加强端面支护，减小空顶面积。
安全隐患排查内容详解安全隐患排查的内容广泛，具体项目会根据工程类型有所不同。以下列举了一些关键点，主要针对采掘顶板领域的隐患排查： 初次放顶安全措施： 回采工作面初次放顶时，必须有安全技术措施，并确保全体操作人员明确执行。
难冒落的坚硬顶板。这类顶板的特点是老顶直接赋于煤层之上，或有一伪顶，无直接顶，由于老顶垮时采空区的落差太大，使工作面呈现明显的周期来压，工作面平时的下沉量及下沉速度较小，而当周期来压时下沉速度急剧增加，工作面顶板情况迅速恶化，应当注意及时采取措施。4极难冒落的坚硬顶板。
瓦检员工作面检查标准
1、“一炮三检”是指在瓦斯矿井爆破作业中，装药前、放炮前、放炮后这三个关键时间节点检查放炮地点附近的瓦斯浓度。具体内容如下：装药前：采掘工作面进行装药操作前，爆破工、班组长、瓦检员必须同时在现场，共同检查放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度。若瓦斯浓度达到1%，则不准进行装药作业。
2、值得注意的是，尽管本矿井被归类为低瓦斯矿井，但仍然不能掉以轻心。瓦斯事故的风险随时随地都可能存在，因此，必须严格执行相关规定，加强安全管理，确保每一个角落都符合安全标准。这不仅有助于预防事故的发生，还能提升整体的安全管理水平。
3、另一方面，对于10%以下的瓦斯浓度测量，则一般由瓦检员使用常规瓦检仪完成。这种仪器在低浓度瓦斯测量方面表现出色，能够满足日常检测的需求。瓦检员通常负责检测工作面的瓦斯浓度，确保安全生产。在低浓度范围内，常规瓦检仪能够提供准确、可靠的检测结果。
井下甲烷传感器吊挂位置环境注意事项
工作面必须装备安全监控系统，监控设备的种类、数量、位置、电缆敷设及报警点、断电点、断电范围、复电点、信号传输符合规定，工作面上隅角安设甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪。煤尘措施 采用湿式打眼，每隔50m设一个降尘管路阀门。 转载点喷雾，运输机各转载点设喷头。
监控管理人员必须每7天使用标准气样和空气样对井下甲烷传感器进行调校1次，并对甲烷超限断电功能进行测试，每月使用标准气样和空气样对井下一氧化碳传感器进行调校1次。定期未进行调校和断电测试予以处罚。（12）监控管理人员必须对安全监控设备定期进行调试、校正，每月至少1次。按时检查监控设备及电缆是否正常。
工作面甲烷传感器的设置及监测装置的悬挂符合规程要求，吊挂距采面不超过10米，距巷帮不小于 200mm，距顶板不大于300mm。工作面上隅角必须按规定悬挂便携仪。悬挂在距顶板、上帮、切顶线各为200mm位置。工作面上下付巷间隔50m设置防尘三通阀门和支管，并且两巷分别至少有一根25m长的冲尘胶管。
井下使用的所有瓦斯传感器至少每四个标校周期必须升井一次。进行全性能测定及相应的维护工作。其余周校可以在井下进行，每次标调要做好记录。更换井下瓦斯传感器后，要先对传感器预热，时间不少于20分钟，待示值稳定后，方可进行测量调试工作。
⑺炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置，放炮后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电器及电缆等安全监控设备，必须由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。
串联通风局扇前必须加几个瓦斯传感器
1、个。《串联通风措施》第四条规定为确保通风安全，需在被串联通风的掘进工作面局扇进风口前设置一台瓦斯传感器。串联通风是指风流经过用风地点或区域后，不排入回风系统而进入另一用风地点的通风方式。
2、掘进工作面采用串联通风时，应在该面局扇前3～5m处安装瓦斯传感器。瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于0.3m，距巷道侧壁不小于0.2m。监测系统信息管理方面，监测中心每班必须有一名值班员值班，值班员应认真监视电脑显示器所显示的信息，记录系统运行状态，负责打印监测日报表。
3、“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯。放炮地点附近20M以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。
4、瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件：瓦斯浓度必须达到（5%--16%）、引爆火源温度达到（650—750）℃、氧气浓度达到（12%）以上。专用排瓦斯巷道内：回风流中的瓦斯浓度不得超过（5%）、风速不得低于 （0.5）米/秒，不得进行生产作业和（设置电气设备）。
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