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焦化蒸氨废水COD一直在6000-7200mg/l,偏高,求原因。
1、焦化过程中，煤种的选择对废水中的化学需氧量（COD）有显著影响。理论上，高挥发酚含量的煤种会导致较高的COD。因此，在配煤时需谨慎选择。炉顶空间温度对废水COD的影响虽然没有直接的数据支持，但理论上可以推测，炉顶空间温度可能会影响剩余氨水中的挥发酚含量。
2、焦化废水来源剩余氨水经蒸氨后的废水，煤气净化过程、苯精制过程以及其他辅助生产过程中产生的废水。前者占废水总量的一半以上，是氨氮污染物的主要来源。那么焦化废水的排放标准是什么下面和裕祥安全网了解下吧。
3、在我们厂的2号处理站，硫酸钠浓度高达8000mg/L，导致生化池几乎失效，仅靠添加药剂降低COD。通过提取两盐工序，脱硫废液可以与蒸氨废水和生活废水混合，经过均质调节后，各种离子浓度可以降至允许进入生化池的标准。这不仅有助于减少环境污染，还能提高污水处理效果。
4、ph一般情况下增高或降低是由于蒸氨对碱液的加入量大或小了，一般应该控制在7-9最好了。
污废水cod超标的原因有哪些?如何降低cod?请专家支援
1、原因主要包括进水原因和系统运行原因。进水原因包括COD突然升高、进水中有毒性物质或难降解COD。系统运行原因则可能有出水带泥、溶解氧不足、过度曝气、反硝化碳源投加过多、系统pH值异常或排泥过量。解决思路包括控制源头、改善污泥沉降性能、调整曝气量、合理控制碳源投加、调整pH值及增加系统污泥量。
2、此时，应及时大幅度降低生化系统进水量，有条件的可停止进水，降低回流比，提高曝气量，通过闷曝来让系统恢复。
3、COD超标是由于废水中有机物质含量超出标准限制。针对这一问题，可以采用多种处理方法。首先，物理法是利用物理作用来分离废水中的悬浮物或乳浊物，以去除废水中的COD。这些方法包括格栅、筛滤、离心、澄清、过滤和隔油等。通过应用这些物理手段，可以有效地降低废水中的COD含量。
4、原因主要有进水COD突然升高、进水中含毒性物质、进水中难降解COD、系统运行中的出水带泥、溶解氧不足、过度曝气、反硝化碳源过量、系统pH值异常、系统排泥过量等。解决思路包括控制进水、优化系统运行，如加强曝气、调整碳源投加、改善污泥沉降性能、调控pH值、减少排泥等。
5、工艺上的不完善 当污水中的温度、溶解氧过低时，污水中的菌种活性下降，无法做到正常的新陈代谢，从而使得污水中的COD无法正常的分解，一旦污水中的COD浓度过高，就会毒害生化池中的菌种，菌种被破坏之后COD浓度就会上升，于是就进入了无限恶性循环中。
工业废水光解之后cod值偏高,为什么
1、值得注意的是，这种COD值的上升并不代表实际污染物含量的增加，而是因为光催化分解改变了这些化合物的结构，使得它们在化学分析中的反应性增强，进而导致检测值的增加。这提醒我们在评估污染物降解效果时，需要结合其他分析手段，如质谱分析等，以全面了解污染物的真正变化。
2、曝气能促进光解效果，特别对UV /Fenton工艺作用更为显著，光解水样2 h后，曝气条件下的COD 去除率可从不曝气条件下的30%提高到80%。 催化湿式氧化能实现有机污染物的高效降解，同时可以大大降低反应的温度和压力，为高浓度难生物降解的有机废水的处理提供了一种高效的新型技术。
3、PH影响 榨菜废水处理调节PH值不容忽视，进水pH值越低，出水COD越高，进水pH值越高时，出水COD越低。进水中过低的PH导会导致环境污染，同时会导致厌氧池中因挥发性脂肪酸VFA积累而失效，过高的PH也会导会导致环境污染，同时对废水处理没有作用，适度的pH值能使COD 去除率增加，且出水效果越来越好。
4、氧化性：电子在废水中穿插的时候，也会穿过水分子，水分子被分解的时候就会产生大量的氢自由基、氧自由基、和氢氧自由基，这些新生态的自由基具有非常强的氧化性，可以将废水中的有机物彻底氧化为二氧化碳和水。从而彻底降低COD。
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